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大米加工设备操作人员应熟记在心的操作规程

时间:2019-01-07 17:07:17 浏览量:143次 发布人:admin

  近几年,大米加工设备在全国各地得到了全面的推广,许多有远见的农民朋友,都利用大米加工设备赚了不少钱。当然也有例外的,一些用户在购买了大米加工设备以后,没有掌握正确的操作方法,结果导致了设备频出故障或者烘干效率低下,这样自然赚不到钱的。为了帮助全国农民朋友使用大米加工设备赚取更多的利润,今天在这里,小编和大家分享一下大米加工设备科学的操作规程。

  1、设备的安装

  在安装大米加工设备的过程中应保证基础坚实,放置平稳。如果是在室内安装,大米加工设备应与墙壁相距1m以上,用以存放物料。如果是在室外作业,需建棚房避免大米加工设备被雨淋。

  2、启动大米加工设备

  大米加工设备启动之前,应正确牢固连接好电源线。如使用三相电源,起动后须观察电机旋转方向是否正确,转入正常干燥作业时应检查其工作电压是否符合要求。如使用单相电源起动,应检查线路和输电设备容量是否足够,若燃烧器点火不着需稍停片刻再点火。

  3、上料作业

  进入大米加工设备的物料,含杂率应低于2%~3%。含杂较多,除物料有效烘干量减少、能源浪费外,还会发生架空、循环不匀、甚至堵塞等操作故障。严重时连进谷都困难。小型全喂入式联合收割机收获的物料清洁度一般在95%左右,应经扬清后才能进入烘干机。每批次装粮食不能超过额定容量,否则会堵塞或损坏电机;但也不能过少,使加热气流逃逸及物料循环失调。推荐阅读:教你几个提升大米加工设备工作效率的小技巧

  4、把握好烘干速度

  热风量大、热风温高、装机物料少,烘干速度就快,但物料爆腰率上升,因此要按规定操作,使烘干速度控制在设计范围内。小型大米加工设备每小时脱水率在2%以下,有的机型不超过1%。物料在小型大米加工设备内循环过程中加热是间隙的,在较大额定装谷容量下,一个循环时间在1小时左右,其中仅约1/4时间加热。另3/4时间为不加热的缓冲干燥阶段,使谷粒内层水分向外层扩散,爆腰减少。当装机物料减少时,循环加快,缓冲时间缩短,这时应适当降低进风温度。所以干燥时以物料装至较大额定值为宜。对于不同含水率物料同批次干燥,可采用二阶段干燥,即在脱水至8%含水率时,停止作业5小时以上,然后再继续干燥至进仓水份。也可采用选常温风干一段时间后再进行连续热风干燥的方法。注意说明书中的脱水率是指全过程平均值,在同一个干燥温度下,前期脱水较快,后期放慢。

  5、控制好热风温度

  热风温度越高,物料的干燥速度快,但物料品质随之下降。当干燥种子时,谷温应保持在40℃以下,以保证其发芽率。一般物料烘干,谷温掌握在0℃为宜,物料品质不受影响。

  6、干燥程度

  不同粮食的存放有不同的干燥要求,一般籼物料含水率为13.5%,晚粳物料含水率为14.5%。有自动测定含水率装置的烘干机,初始使用时应校验其读数是否正确,必要时进行修正。用人工水份测定仪测定时,所取物料试样应为成熟、完整谷粒,无杂质,待冷却至常温时测定。

  7、做好设备的保养工作

  大米加工设备的保养主要是对燃烧器定期清洗,经常检查提升输送带的张紧度以及是否跑偏,作业季节结束后,应彻底清除机内残留谷粒和杂草。排风软管和排杂软管拆下并放好。外露电线拆去或放入机内,防止老鼠咬损电线。然后,把大米加工设备所有的通道口封闭起来,较长时间不用的,放松输送带和传动带。

  以上相关的内容介绍就到这里了,希望大家可以用心去学习,只有熟练的掌握大米加工设备的操作规程,才能保证大米加工设备能够长期稳定的运行,我们的经济收益才会有所保障。

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